Defnyddir peiriant boglynnu grawn pren yn helaeth i allwthio grawn pren efelychiedig ar wyneb MDF, pren haenog a byrddau eraill, gydag effaith tri dimensiwn cryf.Mae'r cynhyrchion pren a wneir yn rhai pen uchel ac yn hael gydag effeithiau gweledol cryf.Dyma'r dull trin wyneb a ffefrir ar gyfer cenhedlaeth newydd o ddodrefn.
Mae'r gweadau a'r patrymau pren amrywiol a ddatblygwyd gan ein cwmni yn cael eu prosesu gan beiriant engrafiad laser CNC 5-echel i sicrhau ansawdd, crefftwaith a cherfio cain!
Mae wyneb y rholer boglynnog wedi'i engrafio ar gyfrifiadur, ac mae wyneb y rholer wedi'i blatio â chrôm caled.Mae'r gwres yn mabwysiadu gwres cylchdroi dargludol cylchdroi.
2. Prif baramedrau technegol
1. Uchafswm maint porthiant: lled 1220mm, trwch 150mm
2. Uchafswm dyfnder boglynnu: 1.2mm
3. Amrediad bwrdd pren boglynnog: 2-150mm
4. Uchafswm tymheredd gwresogi: rheoli tymheredd 230 ℃
5. Cywirdeb arddangos tymheredd: ± 10 ℃
6. Cyflymder boglynnu: 0-15m / min, rheoleiddio cyflymder trosi amledd
7. Pwysau peiriant: 2100㎏
8. Dimensiynau: 2570 × 1520 × 1580㎜
三 、 Codi a storio
Mae'r peiriant boglynnu yn mabwysiadu deunydd pacio syml sy'n atal llwch ac yn defnyddio fforch godi ar gyfer llwytho a dadlwytho.Wrth lwytho a dadlwytho, dylid ei drin yn ofalus a'i roi yn y cyfeiriad penodedig er mwyn osgoi gwrthdrawiad, treigl a gwrthdroad.Yn y broses o gludo a storio, dylid atal y cynnyrch wedi'i becynnu rhag cael ei droi wyneb i waered a sefyll ar ei ochr, ac ni ddylid ei roi yn yr un adran neu warws gyda deunyddiau cyrydol fel asidau ac alcalïau.
四 、 gweithrediad gosod, comisiynu a threialu
1.Mae pedwar twll bollt ar droed y peiriant boglynnu.Ar ôl gosod yr offer, defnyddiwch sgriwiau ehangu i drwsio'r droed.
Ychwanegwyd 2.Lubricants ac olew iro at bob lleihäwr a phwynt iro cyn i'r offer adael y ffatri.Gall y defnyddiwr wneud gwaith cynnal a chadw arferol yn unol â'r rheoliadau a ddefnyddir bob dydd.
3. Mae gweithrediad penodol ychwanegu hylif iro fel a ganlyn: agorwch y gorchudd mawr, agorwch y twll llenwi olew a thwll fent y lleihäwr, ac ychwanegwch olew gêr Rhif 32.Rhowch sylw i'r porthladd arsylwi ar ochr y lleihäwr.Pan fydd lefel yr olew yn cyrraedd y porthladd arsylwi, Stopiwch ail-lenwi â thanwydd (tymheredd isel yn y gaeaf, gludedd olew iro uchel, a phroses ail-lenwi hir).
4. Mae'r porthladd gollwng olew yn is na'r porthladd arsylwi.Wrth newid yr olew, agorwch y cap anadlu yn gyntaf, ac yna agorwch y sgriw dadlwytho olew.Rhowch sylw i arafu pan fydd y sgriw ar fin cael ei dadlwytho i atal yr olew rhag tasgu ar y corff.
5. Dylai gwifrau'r peiriant boglynnu a'r cyflenwad pŵer fod yn gadarn ac yn ddiogel.Dylai'r wifren sylfaen gael ei chysylltu'n gadarn â'r polyn sylfaen, a dylai casin y corff peiriant fod â sail dda.Dylai'r cylched rheoli trydan fod â dyfais amddiffyn gorlwytho sy'n cyd-fynd â'r modur a ddewiswyd.
6. Trowch y pŵer ymlaen a chychwyn rholer y wasg i wirio a yw cyfeiriad y cylchdro yn gywir.Dylid rhoi sylw arbennig i ddechrau'r rhediad prawf ar ôl gwifrau i atal mudlosgi'r modur.
7. Yn ystod y gweithrediad treialu dim llwyth a llwyth llawn, mae'r peiriant boglynnu yn rhedeg yn llyfn, heb sŵn cyfnodol amlwg, a dim olew iro yn gollwng.
Pump, defnydd cynhyrchu
1. Dylai'r peiriant boglynnu fod yn segura am ychydig ar ôl yr ail-lenwi â thanwydd cyntaf, a gellir bwydo'r deunydd ar ôl iddo redeg yn normal.Ar ôl parcio tymor hir, dylai fod yn segura am ychydig cyn y gellir ei fwydo ar ôl llawdriniaeth arferol.
2. Dylai'r deunydd gael ei roi i mewn yn araf ac yn gyfartal er mwyn osgoi llwyth effaith.
3. Wrth wneud y broses gynhyrchu, dylid osgoi gweithredu mor aml â dechrau a gorlwytho.Unwaith y bydd y peiriant boglynnu yn methu, dylid ei dorri i ffwrdd ar unwaith i'w archwilio a'i ddileu.
4. Dylai'r personél cynhyrchu gadw at y rhagofalon llawdriniaeth yn llym (gweler y corff offer) er mwyn osgoi damweiniau diogelwch.
Gwaith paratoi cyn gweithrediad y peiriant:
1. Gwifren ddaear
2. Mae'r pŵer wedi'i gysylltu â foltedd 380V y system tair gwifren tri cham.Mae tri phorthladd 1/2/3 ar y torrwr cylched.Ar ôl cysylltu'r llinell, bydd y pŵer ymlaen, a'r botwm llaw yn mynd i lawr.Gweld a yw'r gwerth arddangos uchder ar y panel llawdriniaeth yn cynyddu, os yw'r rhif Os caiff ei chwyddo, mae'n golygu bod y gwifrau'n gywir.Os bydd y nifer yn dod yn llai, mae angen i chi gyfnewid unrhyw ddwy o'r tair gwifren fyw yn 1.2.3 i gyfnewid y rhyngwyneb.Rhowch sylw i'r pŵer i ffwrdd wrth newid y gwifrau.
Proses weithredu benodol:
1. Defnyddiwch galwr vernier i fesur trwch y bwrdd pren boglynnog, yn gywir i un digid ar ôl y pwynt degol (er enghraifft, 20.3mm).
2. Darganfyddwch ddyfnder y boglynnu, tynnwch ddwywaith y dyfnder boglynnu o drwch y bwrdd (boglynnu un ochr minws un gwaith y dyfnder boglynnu), ac yna nodwch y rhif a gafwyd ar y panel arddangos uchder, gwasgwch gychwyn, bydd y peiriant Codi'n awtomatig i'r gwerth penodol.(Er enghraifft, trwch y bwrdd pren wedi'i fesur yw 20.3mm, a'r dyfnder boglynnu yw 1.3mm, yna rhowch 17.7mm (20.3-1.3-1.3 = 17.7mm) ar y panel uchder a gwasgwch y botwm cychwyn i ddechrau. Pan fydd y gwerth yn cyrraedd 17.7mm, y lifft Bydd yn stopio'n awtomatig, neu gallwch wasgu'r botwm â llaw i gyrraedd i fyny ac i lawr.)
3. Dechreuwch y prif injan, mae'r drwm yn cylchdroi, a gellir newid cyflymder y drwm gan bwlyn y trawsnewidydd amledd.Wrth wasgu pren meddalach, gall y cyflymder boglynnu fod yn gyflymach, ac wrth wasgu pren caled, gellir arafu’r cyflymder boglynnu.Y cyflymderau a argymhellir yn gyffredinol yw: 20-40HZ ar gyfer pinwydd a phoplys, 10-35HZ ar gyfer pren rwber, ac 8-25HZ ar gyfer MDF.
4. Gwresogi, os yw pren rwber yn cael ei wasgu, mae angen ei gynhesu i ddim llai na 85 gradd Celsius, ac ar gyfer byrddau dwysedd cryno, mae angen ei gynhesu i ddim llai na 150 gradd Celsius.
Nodyn: Cyn pob boglynnu, gwiriwch drwch y bwrdd a gwerth yr arddangosfa ddigidol i sicrhau mai'r pellter rhwng y ddau rholer yw'r dyfnder gosod.
Maintenance maintenance cynnal a chadw a chynnal a chadw dyddiol
Cyn pob cychwyn, dylid tynnu'r blawd llif ar wyneb y rholer boglynnu i gadw wyneb y rholer yn lân.Cadwch y platfform gwaith yn lân ac yn daclus
Amser post: Rhag-23-2021